Alumiiniumisulamist survevalamise põhiprintsiip on sula alumiiniumisulami süstimine eelvalmistatud vormi-kõrgsurve all ja pärast jahutamist vormida valu. Võrreldes traditsioonilise liivavalu või gravitatsioonivaluga, on alumiiniumisulamist survevalu peamised eelised kõrge vormimistäpsus ja hea pinnaviimistlus. Survevaludel on tavaliselt väiksemad tolerantsid, mis vastavad täppisosade nõuetele, samas kui liivavalamisel on hallituse piirangute tõttu sageli raskusi nii suure täpsuse saavutamiseks.
Tootmise tõhususe seisukohast on alumiiniumisulamist survevalul ka olulisi eeliseid. Tänu kõrgsurvesüstimismeetodile-lüheneb valandite vormimisaeg oluliselt, mis viib valandi valmistamise tavaliselt lõpule sekundite kuni minutitega. See kiire tootmistõhusus muudab alumiiniumisulami survevalamise suures-mahus tootmises väga konkurentsivõimeliseks. Traditsioonilised valumeetodid, nagu liivavalu, nõuavad sageli pikemat aega vormi valmistamiseks ja valamiseks, mille tulemuseks on suhteliselt madalam tootmise efektiivsus.
Alumiiniumsulamist survevalu toimib hästi ka materjalikasutuse osas. Kuna alumiiniumsulamist survevalu abil saab saavutada suhteliselt keeruka kuju, vähendab see materjali raiskamist. Alumiiniumisulam ise on väikese tihedusega, pakkudes paremaid kergeid omadusi võrreldes materjalidega nagu teras. See on toonud kaasa alumiiniumisulamist survevalu laialdase kasutamise lennundus- ja autotööstuses, kuna kergekaalustamine parandab kütusesäästlikkust ja vähendab heitgaase.
Alumiiniumsulamist survevalu ei ole aga ilma puudusteta. Üks oluline puudus on vormide kõrge hind. Kuna alumiiniumisulamist survevalu jaoks on vaja ülitäpseid-metallist vorme, on nende tootmiskulud suhteliselt kõrged, eriti väikeste partiide tootmisel, kus vormikulud võivad muutuda oluliseks majanduslikuks koormaks. Muret teeb ka hallituse eluiga; sagedane kasutamine võib põhjustada hallituse kulumist, mis mõjutab tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Võrreldes alumiiniumisulamist survevaluga on liivvalul eelised vormide tootmiskulude osas, kuna selle vormid on tavaliselt ühekordsed- ja tootmisprotsess on suhteliselt lihtne. Väikeste-partiide või ühe-tüki tootmisel võib liivavalu olla ökonoomsem. Liivavalamisel saadakse aga alumiiniumisulamist survevaluga võrreldes karedama pinnaga, väiksema täpsusega ja oluliselt madalama tootmistõhususega tooteid, mistõttu puudub suur{5}}tootmises konkurentsieelis.
Lisaks liivavalamisele on veel üks levinud valamismeetod gravitatsioonivalu. Gravitatsioonivalu töötab gravitatsiooni abil sulametalli valamisel vormi. See meetod on suhteliselt lihtne ja selle vormikulud on madalamad, kuid selle vormimistäpsus ja tootmistõhusus ei ole nii head kui alumiiniumsulamist survevalu. Gravitatsioonivalu sobib suurte valandite tootmiseks, kuid täppis- ja keerukate -kujuliste valandite tootmiseks on kahtlemata sobivam alumiiniumsulamist survevalu.
Keskkonnasõbralikkuse seisukohalt on alumiiniumisulamist survevalul ka omad eelised. Alumiiniumisulamitel on kõrge ringlussevõtu määr ja alumiiniumi ringlussevõtu energiatarbimine on madal, mis vastab säästva arengu nõuetele. Traditsioonilistes valamisprotsessides võidakse kasutada mõningaid keskkonnakahjulikke kemikaale, millel on mõningane mõju keskkonda.
